剛性防水套管封堵技術(shù)措施
大型水處理構(gòu)筑物剛性防水套管封堵技術(shù)的好壞，直接影響水處理構(gòu)筑物的安全和正常使用，本文以中山市長(zhǎng)江水廠鋼筋混凝土水池剛性防水套管封堵防滲漏技術(shù)措施為例，闡述大型水處理構(gòu)筑物管道剛性防水套管封堵防滲漏等關(guān)鍵技術(shù)措施的施工要點(diǎn)和施工方法，并就密封填料及技術(shù)要求等做了詳細(xì)闡述。
關(guān)鍵詞：水池剛性防水套管 封堵 措施
一、工程概況
中山市長(zhǎng)江水廠建設(shè)規(guī)模10萬(wàn)m3/d；水處理構(gòu)筑物折板絮凝池Q=2000m3/d、平流式沉淀池Q=2*5000m3/d、清水池V=2*6429.6m3，V型濾池Q=100000m3/d，水處理構(gòu)筑物均為鋼筋混凝土水池，壁厚300mm，進(jìn)水管為電焊鋼管DN820*10,加壓送水管為電焊鋼管D1220*10，連通管為電焊鋼管D1020*10。最大穿墻管道為電焊鋼管DN1420*10mm,最大剛性防水套管DN1520*10㎜。各類型剛性防水套管有進(jìn)出水管、放空管、排污管、溢流管及連通管等工藝管道。根據(jù)設(shè)計(jì)要求上述工藝管道均為預(yù)埋剛性防水套管，施工時(shí)必須依工藝要求進(jìn)行進(jìn)行剛性防水套管安裝和封堵。
二、剛性防水套管封堵施工中常見的技術(shù)問(wèn)題
1、剛性防水套管預(yù)埋過(guò)程中形成的誤差：池壁混凝土在澆筑和振搗過(guò)程中使鋼套管產(chǎn)生上下傾斜（產(chǎn)生高程誤差）或左右位移（產(chǎn)生相對(duì)位置誤差），造成安裝時(shí)穿墻管與套管之間間隙大小不均，影響套管填塞封堵填料和成排管道安裝（如濾池反沖洗管及連通管安裝）；
2、套管與穿墻管均為直管段，鋼筋混凝土池壁厚度僅有300㎜，封堵填料（油麻、石棉水泥等）不易固定和打口，影響防水效果。
三、密封填料的性能要求
1、油麻：油麻事先經(jīng)浸油處理后浸水使其濕潤(rùn)，油麻擰成股，油麻為柔性填料在施工中使管道相對(duì)固定和支撐面受力均勻，使外層填料填塞緊密，并使外層填料不致落入管腔。
2、石棉:石棉水泥填料是在水泥中加入石棉纖維，以加強(qiáng)接口的抗震、抗彎強(qiáng)度，使接口具有較大的彈性.
3、水泥：采用高標(biāo)號(hào)（水泥標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)）硅酸鹽水泥。
4、水：清潔的飲用水。
四、剛性防水套管安裝和封堵技術(shù)措施
1、封堵前應(yīng)進(jìn)行：在管道進(jìn)入套管之前，應(yīng)先清除套管及管道內(nèi)的雜物和鐵銹，使其表面無(wú)銹蝕，漆皮，污物，且干凈，干燥；并在管壁刷防銹漆，防銹漆干透之后才將管道穿過(guò)套管。
2、確定標(biāo)高和安裝中線：校核套管中線和標(biāo)高，確定穿墻管安裝標(biāo)高或中線位置，在穿墻管上定位、畫線，調(diào)整和固定管道的支吊架及坡度，。
3、穿墻管焊接或點(diǎn)焊螺紋鋼：根據(jù)核定安裝間隙，在穿墻管與套管中心線確定焊接鋼筋或圓鋼的大?。ǜ鶕?jù)相對(duì)間隙大小確定，一般采用Ф25mm螺紋鋼）和位置（在套管中位置與套管翼環(huán)一致）；在穿墻管外壁焊接或點(diǎn)焊25mm螺紋鋼(螺紋鋼尺寸可調(diào)整)一圈。
4、套管底部焊墊塊：墊塊用于支撐和固定穿墻管，在套管底部（套管外緣靠近穿管處10mm內(nèi)）焊墊塊一~三塊（墊塊尺寸50*50mm,厚度根據(jù)間隙大小確定），用以支撐或固定穿墻管。
5、補(bǔ)涂防銹防腐涂料：焊接完成后根據(jù)原鋼管防腐防銹方法補(bǔ)涂防腐防銹涂料。
6、管道穿墻定位：確定和核準(zhǔn)安裝位置后，采用吊機(jī)將管道調(diào)運(yùn)至安裝位置，根據(jù)管道設(shè)計(jì)坡度和走向與管道支座或其它管道附件進(jìn)行初步固定。
7、固定穿墻管：穿管前在套管底部或靠近底部20Cm范圍內(nèi)點(diǎn)焊或焊接1-3個(gè)鋼板墊塊，厚度大于等于25螺紋鋼，調(diào)整穿墻管與套管相對(duì)位置，盡量使套管與穿管中心位置一致，便于填塞封堵填料。
8、打油麻：將麻線在石油瀝青和汽油混合液中浸泡，晾干后將油麻擰成嘛辮，油麻辮的粗細(xì)應(yīng)為接口縫隙的1.5倍，每圈麻辮應(yīng)相互搭接100～150㎜。打油麻時(shí)將油麻辮套在穿管的下部，，由接口處逐漸塞入縫隙，由下向上收緊，然后用麻鑿打入套管與穿管的縫隙，一般塞入1～2圈，對(duì)縫隙較大，油麻可增至2～4圈。打麻時(shí)應(yīng)由下向上依次打?qū)?，并打平整，不得出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象。
9、石棉水泥封堵填料：
①、估算填料用量：石棉水泥拌合填料拌合完成后需在1小時(shí)內(nèi)完成封堵工作，最好是隨用隨拌，因此必須根據(jù)套管與穿管間隙計(jì)算填料用量，
V=（πD12/4-πD22/4）*1.2
D1——套管公稱直徑、D2——穿管公稱直徑，1.2為考慮打?qū)嵉南禂?shù)
②、填料配置：水泥采用高標(biāo)號(hào)（水泥標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)）硅酸鹽水泥，石棉絨和清潔水；石棉絨與水泥的重量比為30～20%，水占水泥重量的20%，加水要適量，拌合好的填料用雙手緊握不出水或稍有水滲出，松手后拌合物會(huì)散開。
③、填料拌合：準(zhǔn)備直徑0.8～1米左右的塑料盆，先放入干燥清潔的石棉絨，整理石棉絨，使其松散柔軟成絮狀，按重量比加入水泥，在無(wú)水狀態(tài)下反復(fù)攪拌直至石棉絨與水泥完全混合均勻，然后在混合物中淋水，并用手反復(fù)攪拌使石棉濕潤(rùn)，反復(fù)試驗(yàn)直到混合物用手緊握時(shí)成團(tuán)，離地面1米高處掉下時(shí)成散狀物時(shí)填料拌合完成。
④、填料封堵：石棉水泥拌合填料拌合完成后在1小時(shí)內(nèi)（最好是隨伴隨用）完成封堵工作，兩人操作，一人填塞填料，一人用鏨子搗實(shí)，填料按厚度均勻分三次填塞三次搗實(shí)，最后在套管兩側(cè)用鏨子和榔頭均勻打?qū)崱?/span>
10、濕養(yǎng)護(hù)：剛剛打好的接口不允許直接浸泡在水中，也不能受震動(dòng)。用濕泥土或濕草繩纏繞在套管口上，并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)3～5天，每天澆水2～4次。
五、結(jié)束語(yǔ)
上述措施實(shí)施后，很好的的解決了穿墻管封堵過(guò)程中出現(xiàn)的各種困難，達(dá)到很好的防滲漏效果，取得了很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
剛性防水套管封堵接口除采用石棉水泥接口外，還可以采用膨脹水泥接口，如自應(yīng)力水泥砂漿接口（在硅酸鹽水泥中加入礬土水泥和二水石膏CaSO4.2H2O混合而成）、石膏氯化鈣水泥接口（配合比，水泥：石膏粉：氯化鈣=10:1:0.5，水占水泥重量的20%）、鋁粉水泥接口（干粉配合比，水泥：石膏粉：石棉絨：鋁粉=84:11:4:1，液體拌加料加水和酒石酸，水占干料總重的22-26%，酒石酸CHOHCO2H占干料總重的0.12-0.2%）均屬膨脹水泥接口，其主要特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度小，施工速度快。在實(shí)際施工中根據(jù)原材料情況適當(dāng)選用封堵材料，具體技術(shù)措施同上，不在贅述。
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